آسانسور عمودی لیفتراک تجهیزات حمل و نقل عمودی به طور گسترده ای با مزایای ساختار جمع و جور ، ظرفیت حمل قوی و عملکرد صاف است. این ماده به طور گسترده در تولید صنعتی ، تدارکات انبارداری ، توزیع کف ، انبار خودکار استریوسکوپی و سایر سناریوها استفاده می شود. عملکرد عملیاتی تجهیزات نه تنها تحت تأثیر سیستم های مکانیکی ، الکتریکی و هیدرولیکی قرار می گیرد بلکه از نزدیک با شرایط محیطی خارجی نیز ارتباط دارد. در میان آنها ، دمای محیط یکی از مهمترین عوامل مؤثر بر ثبات عملیاتی ، عمر خدمات و عملکرد ایمنی تجهیزات است.
عملکرد سیستم هیدرولیک به طور قابل توجهی تحت تأثیر نوسانات دما قرار می گیرد
سیستم هیدرولیک منبع اصلی انرژی بالابر عمودی لیفتراک است. محیط با درجه حرارت بالا یا پایین به طور مستقیم بر ویسکوزیته روغن هیدرولیک و سرعت واکنش سیستم تأثیر می گذارد.
در شرایط دمای پایین ، ویسکوزیته روغن هیدرولیک افزایش می یابد ، سیالیت بدتر می شود و مقاومت شروع پمپ روغن افزایش می یابد ، که به راحتی می تواند باعث شود سیستم به سختی ، آهسته یا حتی قادر به شروع کار شروع شود.
ویسکوزیته بالا همچنین باعث افزایش فشار در خط لوله هیدرولیک می شود و به راحتی می توان گسلهایی مانند پارگی لوله روغن و مهر و موم شدن حلقه را ایجاد کرد و عمر خدمات اجزای هیدرولیک را کوتاه کرد.
در محیط با درجه حرارت بالا ، ویسکوزیته روغن هیدرولیک کاهش می یابد ، عملکرد روغن کاری کاهش می یابد و به راحتی می توان باعث افزایش نشت داخلی ، کاهش فشار سیلندر و تضعیف ظرفیت بالابر شد.
دمای بالا طولانی مدت همچنین اکسیداسیون روغن هیدرولیک را تسریع می کند ، لجن و رسوب را تشکیل می دهد ، بدن و مدار روغن شیر را مسدود می کند و بر پاسخ و کنترل کنترل سیستم تأثیر می گذارد.
در محیط های با درجه حرارت بسیار بالا ، سرعت پیری مهر و موم های موجود در سیلندر روغن تسریع می شود که منجر به خرابی مهر و موم ، نشت روغن یا فشار سیستم ناپایدار می شود.
پایداری سیستم کنترل الکتریکی تحت دمای غیر طبیعی کاهش می یابد
سیستم کنترل الکتریکی به تغییرات دما حساس است ، که به طور مستقیم با دقت کنترل و قابلیت های محافظت از ایمنی کل دستگاه مرتبط است.
در محیط های دمای پایین ، زمان پاسخگویی به برخی از اجزای الکتریکی مانند کنتاکتورها ، رله ها و سنسورها کند می شود و ممکن است تأخیرهای راه اندازی یا نقص عملکرد ایجاد شود.
دمای پایین باعث کاهش ظرفیت اجزای باتری (مانند منبع تغذیه UPS) می شود و سیستم کنترل مستعد شروع مجدد یا از بین رفتن کنترل به دلیل ولتاژ کافی نیست.
محیط های درجه حرارت بالا دمای داخلی کابینت کنترل الکتریکی را افزایش می دهد ، که ممکن است باعث گرمای بیش از حد اجزای مانند PLC ، اینورتر ، ماژول برق و آلارم مکرر ، عملکرد کاهش فرکانس یا خاموش شدن گسل شود.
عملکرد طولانی مدت با دمای بالا باعث می شود که لایه عایق کابل به سن ، بلوک ترمینال اکسیده و شل شود و خطر اتصال کوتاه یا آتش سوزی الکتریکی را افزایش دهد.
در محیط های با درجه حرارت بالا و رطوبت بالا ، صفحه کنترل مستعد ابتلا به چگالش یا جذب رطوبت است و باعث خوردگی برد مدار یا مدار کوتاه مدار می شود و بر پایداری سیستم کنترل تأثیر می گذارد.
خطر تغییر شکل ساختارهای مکانیکی در شرایط شدید دما افزایش می یابد
انبساط حرارتی و اثرات انقباض قطعات مکانیکی در شرایط دما شدید ، که میزان خاصی از تأثیر بر ساختار کلی تجهیزات دارند ، قابل توجه است.
در شرایط دمای بالا ، گسترش سازه های فلزی مانند ریل های راهنما ، سکوها و بازوهای چنگال ممکن است باعث کاهش دقت در هدایت و ضرب و شتم جزئی یا لرزش در حین کار سکو شود.
در محیط های بسیار سرد ، فلزات شکننده می شوند و مقاومت در برابر ضربه آنها کاهش می یابد. هنگام مواجهه با بارهای فوری ، ریزگردها یا ترک های جوش مستعد هستند.
اجزای مواد مختلف (مانند سازه های فولادی و قطعات لاستیکی) دارای ضرایب مختلف انبساط حرارتی هستند و تغییرات دما باعث شل شدن اتصالات یا خرابی از پیش بارگذاری می شود.
قرار گرفتن در معرض طولانی مدت سیستم عامل ها در محیط های درجه حرارت بالا مستعد ابتلا به پوشش پیری و تغییرات اختلاف رنگ است و باعث کاهش ظاهر و عملکرد ضد خوردگی تجهیزات می شود.
کارایی سیستم روغن کاری به طور قابل توجهی تحت تأثیر دما قرار می گیرد
محافظت از قطعات متحرک توسط سیستم روغن کاری به سیالیت و چسبندگی روان کننده بستگی دارد و این دو شاخص به شدت تحت تأثیر نوسانات دما قرار می گیرند.
در شرایط پایین دمای پایین ، ویسکوزیته روغن روغن کاری افزایش می یابد ، مقاومت اصطکاک بین قطعات متحرک مانند یاتاقان ها و ریل های اسلاید افزایش می یابد و سایش راه اندازی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.
در شرایط درجه حرارت بالا ، روغن روغن کاری آسان می تواند از بین برود یا تبخیر شود ، یک حالت اصطکاک خشک ، سایش اجزای تشدید کننده و کوتاه کردن عمر خدمات را تشکیل می دهد.
گریس برای امولسیون یا تجزیه در شرایط دمای بالا آسان است و رسوباتی را برای مسدود کردن کانال روغن کاری تشکیل می دهد و در نتیجه خرابی روغن کاری ایجاد می شود.
در محیطی با تناوب مکرر گرم و سرد ، اکسیداسیون روغن روغن کاری تسریع می شود. توصیه می شود از روغن روغن کاری ویژه صنعتی با مقاومت در برابر اختلاف دما استفاده کنید .